به طور کلی کک ها به 3 دسته ی کک متالوژی،سوزنی و اسنفنجی تقسیم میشوند.کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود.این کک از قطران زغال سنگ تولید می شود که کک سوزنی تولید شده از زغال ...

سیستم بلودان جزو تجهیزات و ملزومات کک‌سازی تاخیری است. عملکرد اولیه سیستم بسته بلودان، بیشینه کردن بازیابی آب و هیدروکربن است تا برای درام­‌های کک، خنک‌سازی را فراهم آورد و آلودگی هوا در ...

محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی،‌ اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...

سایر تجهیزات ریخته‌گری ... در این مراحل باید کک سوزنی را باکیفیت بالا تهیه کرد. ... ، برخی ماده‌های کمکی مانند ماسه کوارتز، ذرات کک متالوژی و پودر کک در تولید الکترودهای گرافیتی کاربرد دارد.

کک تاخیری چگونه ساخته می‌شود؟. فرآیند کک‌سازی تاخیری در سال‌های اخیر با افزایش پالایش نفت خام، تولید پسماند پالایشی سـنگین بیشتر شده اسـت. برای تولید الکترود گرافیتی به کک‌ سوزنی نیاز است ...

طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره باید قادر باشد انتقال حرارت به خوراک را به‌سرعت انجام دهد و ...

2. صنعت شیمی. در بخش شیمی، گرافیت در بسیاری از کاربردهای دمای بالا مانند تولید فسفر و کاربید کلسیم در کوره‌های قوس استفاده می‌شود. همچنین از گرافیت به عنوان آند در فرآیندهای الکترولیتیک آبی ...

شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی، در راه تحقق رویای صنعت فولاد. تولید کک سوزنی، ماده اولیه تولید الکترود گرافیتی. تولید انواع کاتالیست های صنعتی. تأمین 50 درصد از نیاز کاتالیست ریفرمینگ ...

کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...

طبق شكل، شرکت‌های عمده تولیدکننده‌ی کک سوزنی آورده شده است که حدود 1100000 تن کک سوزنی از 1500000 تن در جهان را این کارخانه‌­ها می‌سازند.یعنی ٪70تولید کک سوزنی جهان توسط این هشت کارخانه است.

یکی از فضاهایی که باعث می‌شود فن‌آوری گوگردزدایی رشد کند موضوع کک‌سوزنی خواهد بود. ... هزینه این واحد علاوه بر تجهیزات hds شامل واحد تولید هیدروژن است که عملا تولید کک‌سوزنی را فاقد ارزش ...

الکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب می‌شود.

اقدامات لازم برای تولید آزمایشگاهی کک‌سوزنی. پس از بررسی خوراک‌های مختلف، قیر قطران زغال سنگ به عنوان خوراک مطلوب انتخاب شده و مراحل آزمایشگاهی تولید کک‌سوزنی آغاز می‌شود. پس از بررسی ...

کک سوختی نسبت به زغال‌سنگ چندین مزیت و چند عیب اساسی دارد. مزیت اول کک نفتی، بالاتر بودن ارزش حرارتی آن نسبت به زغال‌سنگ است. کک معمولا ارزش حرارتی Btu/lb14000دارد، درحالی‌که ارزش حرارتی زغال ...

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید الکترود گرافیتی، کک سوزنی است که تولید کک سوزنی با کیفیت بالا در انحصار کشورهای معدودی است؛ لذا برای بومی سازی الکترودگرافیتی، دست یابی به تولید کک سوزنی، شرط ...

برای احداث خط تولید کک متالورژی، سوزنی و اسفنجی تحت دانش انحصاری شرکت سامیار و مشاوره مهندسی، می توانید با ما در ارتباط باشید.

بازده کک‌سازی و محصولات با استفاده از روابطی به دست می‌آیند. در سال‎‌های اخیر با افزایش پالایش نفت خام، تولید پسماند پالایشی سنگین افزایش یافته است. یکی از مهم‌ترین فرآیندهای تبدیل پسماند ...

کک سوزنی و الکترود گرافیتی. کک سوزنی ماده جامد پرکربنی با ظاهری سوزنی و ساختاری با کریستال‌های کشیده است که از دو منشإ کک نفتی و کک قطران ذغال سنگ تولید می‌شود. با توجه به وابستگی صنایع فولاد ...

الکترود گرافیتی کک سوزنی کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی چرایی کاهش مصرف کک‌ سوزنی مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده در تولید و افزایش کیفیت الکترودهای‌ گرافیتی، میزان یا درجه (grade) کک‌ نفتی به‌کار رفته در آن است.

ابتدا کک به کمک آب، خنک می‌شود و سپس با استفاده از تجهیزات برش هیدرولیکی و یا فشار بالاي جت آب، کک مرطوب را از محفظه کک‌ ساز خارج می‌کنند. ... سوزنی; براي تولید کک دانه‌اي در کک‌سازي تأخیري ...

مراحل تولید گرافیت قالب گیری شده. 30 آذر, 1399. زمان تقریبی مطالعه 4 دقیقه. مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده می‌شود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن. فيلر و ...

کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...

رئیس پژوهشگاه صنعت نفت گفت: با دستیابی پژوهشگران ایرانی به دانش فنی تولید کک سوزنی، کشور ما در زمره پنج کشور دارنده این دانش در جهان قرار گرفت. به گزارش بازار ، جعفر توفیقی با اشاره به امضای ...

برای این منظور ابتدا با شناسایی پتانسیل‎ها و ظرفیت‎های بالقوه موجود، امکان‎سنجی تولید کک سوزنی از خوراک‎های داخل، مورد مطالعه و ارزیابی‎های فنی قرار گرفته است. همچنین به منظور طرح احداث ...

وین‌ها معمولا در تولید باتری‌های پیشرفته و صنایع الکتریکی کاربرد دارند. تولید گرافیت از قیر: در این روش ابتدا کک دانه‌ بندی شده و سپس با قیر مذاب ترکیب می‌شود. این مخلوط پرس شده و در کوره‌ای ...

بررسی اجمالی گرید های کک نفتی، کک کلسینه، اسفنجی، سوزنی، گرافیتی، متالورژی، الکترود، با درصد سولفور مشخص در صنایع گرافیتی و کربنی و شیمیایی و فولادی.

کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...

فرآیند تولید الکترود گرافیتی شامل ۷ مرحله است که شامل موارد زیر است. مواد خام را برای تولید الکترود گرافیتی تهیه می‌کنند که این مواد خام، همان کک سوزنی باکیفیت بالا است.

یکی از انواع کک‌های نفتی که از کربن زیادی تشکیل شده است کک متالورژی بوده که در تولید فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. · کک سبز. محصول اولیه فرآیند کک سازی، کک سبز است ...

ظاهری سوزنی و ساختاری با کریستال­‌های کشیده دارد. خوراک مورد نیاز برای تولید این کک دارای ترکیبات آروماتیکی ترکیبات کربنی-حلقوی بالای 70 درصد، ترکیبات آسفالتینی و گوگرد ناچیز است. به دلیل ...