تست های فلوتاسیون آزمایشگاهی در آزمایشگاه کارخانه نیمه صنعتی مجتمع مس سرچشمه انجام شدند. متوسط عیار مولیبدن، مس و آهن در نمونه خوراک ورودی کارخانه مولیبدنیت سرچشمه به ترتیب 2/0%، 18/25% و 33/16% است.
بیشترهدف از انجام پژوهش حاضر بررسی کارایی بازدارنده های مختلف سولفیدهای مس و آهن به منظور استفاده در کارخانه های فلوتاسیون مولیبدنیت سونگون بجای ترکیب مرسوم سولفید سدیم و سیانید سدیم است.
بیشتراز جمله تکنولوژیهای مورد استفاده در استخراج مس میتوان به تجهیزات حفاری مکانیزه، ماشینآلات خردایش، تکنیکهای فلوتاسیون، الکترواستاتیک و استفاده از فناوریهای هوشمند اشاره کرد.
بیشترهدف از این مقاله، بررسی تأثیر pH و مصرف معرف های شیمیایی بر روی فلوتاسیون مس به منظور جلوگیری از اتلاف آن در مرحله رافر می باشد. بهینه سازی این پارامترها در عملیات فلوتاسیون به منظور دستیابی به ...
بیشتربیشترین انرژی مصرفی در کارخانههای فرآوری مواد معدنی صرف خردایش سنگ معدن میشود. در نتیجه، استفاده از حداکثر ظرفیت عملیاتی تجهیزات، نقش بسزایی در بهینهسازی مصرف انرژی دارد. در این تحقیق، تأثیر شکل مجرای خوراک ...
بیشترچکیده مقاله بررسی امکان بازیافت باطله های واحد اسکاونجر کلینر مدار فلوتاسیون مجتمع مس میدوک. وجود درصد قابل توجه ایی ازمس با عیار 0/3 در باطله ی اسکاونجر کلینرمجتمع مس میدوک مطالعات منسجمی را ...
بیشتراستفاده از نرم افزار DX۱۳ به منظور بهینه سازی طراحی مدار کارخانه تخت گنبد با بررسی عوامل درصد جامد، pH، سدیم سولفید و کفساز A۶۵ می باشد که بر بازیابی و عیارمس مرحله رافر تاثیر گذارند. در طرح ...
بیشتربررسی مدل های سینیتیکی مرتبه اول فلوتاسیون بر روی بازیابی مس 3/21/2014 12:00:00 am خرید از civilica دریافت فایل ارجاع
بیشتراثر معرفهای شیمیایی بر بازیابی روی از باطله های فلوتاسیون سرب کارخانه کانه آرایی دندی ... تشکیل می شوند. لذا زمان آماده سازی بهینه 5 دقیقه تعیین شد. ... بازیابی کنسانتره آهن از باطله کارخانه کانه ...
بیشترمدل سازی و بهینه سازی بازیابی فلوتاسیون سرباره های ذوب مس منطقه بردسکن با عیار ٪۱/۰۲ مس با استفاده از روش آماری فاکتوریل جزئی در این مقاله مورد مطالعه قرار گرفته است. دانه بندی قابل قبول برای آزمایشات فلوتاسیون، ٪۸۰ ...
بیشتربهینه سازی غلظت مواد شیمیایی در فلوتاسیون مس مجتمع شهربابک با استفاده از طراحی آماری محل انتشار: دوفصلنامه علوم و مهندسی جداسازی ، دوره: 4 ، شماره: 2
بیشترچکیده: خوراک ورودی کارخانه تغلیظ مس سونگون ترکیبی از مس اکسیدی و سولفیدی است که حدود 5 تا 25 درصد از مس کل را مس اکسیدی تشکیل میدهد.رفتار فلوتاسیون کانیهای اکسیدی مس با توجه به ماهیت آنها با کانیهای سولفیدی مس ...
بیشتردر این مطالعه به بهینه سازی مقدار و نوع مواد شیمیایی مصرفی و شرایط عملیاتی فلوتاسیون کانسنگ اکسیده سرب معدن کلاهدروازه مجتمع ایرانکوه پرداخته شده است. ... سولفید سدیم، زمان اماده سازی پس از ...
بیشترروشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری ...
بیشترتعداد مقالات: 295. مقاله فارسی " بهینه سازی روشهای فلوتاسیون و ثقلی کانسنگ سولفیدی – کربناته کم عیارسرب و روی " توسط حمید عابدزاده، عضو هیات علمی بخش مهندسی معدن دانشگاه آزاد اسلامی واحد کهنوج ...
بیشتردانلود کتاب Handbook of Flotation Reagents: Chemistry, Theory and Practice: Flotation of Sulfide Ores (به فارسی: راهنمای معرف های فلوتاسیون: شیمی، تئوری و عمل: فلوتاسیون سنگ معدن سولفید) نوشته شده توسط …
بیشترفلوتاسیون کف شامل تجمع حباب های هوا و ذرات کانی در یک محیط آبی و سپس شناور سازی آنها به طرف سطح و انتقال به فاز کف است که در شکل شماره 1 نشان داده شده است. امکان یا عدم امکان چسبندگی حباب به ذره و ...
بیشترکلیدواژه: بررسی عملکرد ، فلوتاسیون ستونی ، سونگون ، مس. چکیده: در این تحقیق امکان بهبود عملکرد مدار فلوتاسیون کارخانه فاز یک مجتمع مس سونگون مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور ابتدا پایش عملکرد ...
بیشترآزمایش های فلوتاسیون رافر به منظور بررسی بازداشت پیریت با استفاده از کلکتورهایمختلف و ترکیبی و بازداشت کننده متابی سولفیت سدیم (SMBS) انجام شد. نتایج نشان داد که تاثیر بازداشت کنندهمتابی ...
بیشترپایاننامهبهینه سازی کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کلینر کارخانه فرآوری مس میدوک. استاد راهنما: محمد مسینایی ، دانشجو: سعید عباسی میمند ،. دولتی - وزارت علوم، تحقیقات، و فناوری - دانشگاه ...
بیشترفرآیند فلوتاسیون گستردهترین روش در فرآوری کانسارهای مس است. این فرآیند بر مبنای اختلاف خصوصیات شیمی فیزیکی سطح کانیها که معمولا با افزودن مواد شیمیایی خاص نظبر کلکتورها، کفسازها و تنظیم کننده ها ایجاد می شود، کانیهای ...
بیشترکنسانتره مس: ماده اولیهای با کاربردهای گسترده. کنسانتره مس محصولی با حدود 30 درصد مس و 70 درصد آهن و گوگرد است که از فرآیند فلوتاسیون سنگ معدن مس به دست میآید. این ماده به عنوان ماده اولیه در فرآیند ذوب و فرآوری مس ...
بیشترنمونه کانسنگ کم عیار سولفیدی- اکسیده معدن چنگرزه نطنز اصفهان، با عیار 3/2% سرب و 98/1% روی، مورد پرعیارسازی به روش های فلوتاسیون و ثقلی قرار گرفت. هدف در این مطالعه تولید کنسانتره سرب با حداکثر بازیابی بود و میزان تاثیر ...
بیشتردر مدار تغلیظ مس میدوک 5 سلول ستونی که در مرحله پر عیارکنی اولیه (Rougher)تعبیه شده، قادر به تأمین اهداف پیش بینی شده (تولید 75% کنسانتره نهایی)نیست. لذا در این تحقیق سعی شده است با استفاده از شبیه سازی سینتیکی و مدل Espinosa-Gomez به ...
بیشترپایاننامهطراحی مجدد مدار فلوتاسیون کارخانه فراوری مولیبدنیت سرچشمه. استاد راهنما: رضا دهقان ، استاد مشاور: علی دهقانی ، دانشجو: امین دهقان ،. دولتی - وزارت علوم، تحقیقات، و فناوری - دانشگاه ...
بیشتردر این پژوهش، بهینهسازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در ...
بیشترعملیات پرعیار کنی سنگهای معدنی مس، محور توسعه کارخانههای تغلیظ در معادن موجود سرچشمه، میدوک و سونگون و افزایش میزان تولید مس کاتدی است. در این میان متداولترین روش، فلوتاسیون است.
بیشتربررسی سینتیک فلوتاسیون کانیهای سولفیدی مس در مرحله رافر به لحاظ فنی و اقتصادی اهمیت خاصی دارد. چهار پارامتر عملیاتی مقدار کلکتور، مقدار کف ساز، ph و زمان آماده سازی، مهمترین پارامترهای موثر ...
بیشترنتایج تست های صنعتی همچنین نشان داد که افزودن 100 گرم بر تن سولفید سدیم باعث افزایش 38/1% بازیابی مس کل و افزایش 29/10% بازیابی مس اکسیدی در مدار رافر گردید.
بیشتر