کنسانتره‌های مس به عنوان مواد اولیه در ذوب مس مورد استفاده قرار می‌گیرند. کنسانتره‌های مس معمولا حاوی 30% مس و 70% آهن و گوگرد می‌باشند.

از همین سال ها بود که تجارت بین المللی کنسانتره مس در دنیا شروع شد و کنسانتره تولید شده در معادن دنیا به کیلومترها دورتر فرستاده شد، ژاپنی ها برای تامین کنسانتره مس واحدهای ذوب شروع به خرید ...

محققین دانشگاه بریتیش کلمبیا به روشی نوین در تولید مس از کنسانتره کالکوپیریتی با استفاده از لیچینگ اتمسفری بوسیله ایجاد شرایط گالوانیکی دست یافته اند که این روش را Galvanox نامگذاری کرده اند.

تولید کنسانتره مس از کانسنگ‌های سولفیدی یک فرآیند حیاتی در صنعت معدن کاری و متالورژی مس است. کانسنگ‌های سولفیدی مس که حاوی مقادیر قابل توجهی مس به شکل کانی‌هایی مانند کالکوپیریت، بورنیت و ...

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس گفت: با هماهنگی معاونت علمی و فناوری، ساخت اولین کارخانه تمام ایرانی تولید کنستانتره مس با ورودی خاک هفت میلیون تن با ۳۰۰ میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی به زودی آغاز ...

کنسانتره مس چیست و چه کاربردی در فرآوری مس دارد؟ کنسانتره‌های مس به عنوان مواد اولیه در ذوب مس مورد استفاده قرار می‌گیرند. کنسانتره مس معمولا حاوی ۳۰% مس و ۷۰% آهن و گوگرد است.

کنسانتره مس چیست؟. کنسانتره مس در واقع ماده اولیه در کارخانه های تولید مس است. در واقع سنگ های معدنی مس با درجه خلوص مختلف را کنسانتره مس می گویند. این ماده معدنی می تواند هم به صورت اکسید مس و ...

استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 ...

فرآوری مس، فرآیند بسیار پیچیده‌ای است که با استخراج سنگ معدنی (مس کمتر از 1%) آغاز می‌شود و با تولید ورق‌های خالص 99.99% مس که کاتد نامیده می‌شود، پایان می‌گیرد. رایج‌ترین سنگ‌های معدنی برای استخراج مس، اکسید مس و سولفید مس هستند که به دلیل خاصیت‌های شیمیایی متفاوتی که دارند به ترتیب تحت دو فرآیند مختلف هیدرومتالورژی و پیرومتالورژی قرار می‌گیرند. ا...See more on metalonline.ir

Explore further