شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

کتاب آشنایی با عملکرد کوره های القایی در فولاد سازی توسط گروه دانش بنیان پاترون منتشر گردید. این کتاب در ۱۲۸ صفحه در تیرماه ۱۳۹۷ منتشر گردید. آنچه در این کتاب می خوانید: در مقدمه این کتاب آمده ...

کوره های القایی: امروزه ذوب القايی به صورت گسترده ای در توليد و ريخته گری فولادها و همچنين ذوب آلومينيوم، مس، روی و ساير انواع فلزات غيرآهنی استفاده می شود. از مزايای ذوب القايی به عنوان مثال ...

شرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.

کاربردهای ماژول کوره القایی: – صنعت فولادسازی: ماژول‌های کوره القایی در کوره‌های القایی برای ذوب و پخت فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ماژول‌ها به دلیل قابلیت کنترل دقیق دما و ...

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...

بنابراین، از طریق کوره القایی، ترکیبات بسیار دقیق را می‌توان با کیفیت بالا به دست آورد. همچنین، انواع فلزات را می‌توان در داخل کوره‌های القایی ذوب کرد مانند چدن، آلیاژهای آهنی و غیرآهنی.

برای کوره القایی می توان از لوله مسی هم استفاده کرد که در فروشگاه های کولر گازی یافت می شود و برای کوره القایی مناسب تر می باشد ولی قیمت آن بالاتر می باشد، کوره القایی به دلیل اینکه فرکانس ...

کوره القایی 5 کیلووات یک کوره الکتریکی است که در آن توسط القاء حرارت به فلز اعمال می‌شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می‌شود و برای ذوب آهن، فولاد، آلومینیوم ...

۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...

آموزش ساخت کوره القایی ساده و قدرتمند با فیلم. ساخت کوره القایی بسیار ساده 12 ولتی با توان 7 کیلو وات کوره القایی زاگرس طراح و سازنده انواع کوره های القایی مدیوم فرکانس و فرکانس بالا جهت عملیات ...

کوره‌های القایی در مقایسه با سایر کورههای غیرالقا دارای مزایای زیاد و همجنین اندازه کوچکتری هستند. سرویس آموزش و آزمون برق نیوز: کوره‌های القایی در مقایسه با کوره‌های سوخت فسیلی دارای ...

00:51. (برای بزرگتر دیدن هر تصویر، لطفا روی آن کلیک نمایید.) کوره‌های ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید می‌شوند. کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی ...

کوره های القایی چه برتری نسبت به کوره های قدیمی دارند؟. کوره‌های القایی با استفاده از پدیده القای الکترومغناطیسی، حرارت را به طور مستقیم در مواد تولید می‌کنند که باعث کارایی بالا، کنترل ...

یکی از مزایای اصلی کوره های القایی کارایی آنهاست. از آنجایی که گرما مستقیماً در خود فلز تولید می‌شود، حداقل تلفات حرارتی وجود دارد و این فرآیند را در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش سریع‌ تر و ...

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد. بنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

کوره القایی یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت گرمایش و ذوب فلزات است. این نوع کوره با استفاده از اصول الکترومغناطیسی، قادر است فلزات را به صورت مؤثر و سریع ذوب کند. در این مقاله، ما به شما مراحل و ...

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه­‌های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریکی. کوره القایی یکی از انواع کوره‌هایی است که به کمک آن ...

امروزه کوره های القایی جایگزین مناسبی برای کوره های سنتی محسوب شده که علاوه بر سرعت بسیار بالای عملیات دارای راندمان بالا و مصرف انرژی بسیار کمتر نسبت به کوره های سنتی می باشد که فاقد هرگونه آلودگی و صدا بوده و با اضافه ...

در انواع کوره های القایی ، تریستورها و دیودهای صنعتی جهت سوئیچ زنی یا قطع و وصل فرکانس استفاده می شوند که این تریستورها از نوع تریستور دیسکی هستند . پیمان الکتریک فروشنده تریستور کوره القایی با برند WESTCODE و SEMIKRON می باشد.

مهم‌ترین عوامل موثر در بالا بردن راندمان کاری کوره القایی عبارت است از : اجرای دقیق برنامه تعمیر و نگهداری کوره القایی ، شارژ مناسب ، اپراتوری صحیح ، وضعیت جداره نسوز. در ادامه این مطلب تمامی ...

کوره القایی یک سیستم حرارتی است که با استفاده از تکنولوژی القایی، انرژی الکتریکی را به حرارت تبدیل می‌کند. در این مقاله، به بررسی عملکرد، مزایا و کاربردهای کوره القایی می‌پردازیم.

2) احتراق کوره. پس از شارژ کوره، توده‌ هوای گرم از طریق لوله‌هایِ نزدیکِ پایه به کوره اضافه شده و باعث اشتعال و سوزاندن کک می‌شود؛ تا با سوختن گاز مونوکسید کربن به تولید برسد و شرایط لازم برای ...

نکات مدار کوره القایی. 1- اتصالات را به خوبی متصل کنید و مسیر ها را قلع اندود کنبد چون جریان بالایی از مدار عبور می کند. 2- سعی کنید که از هیت سینگ های بزرگ استفاده کنید. 3- مدار را اصلا به برق خونه ...

آشنایی با کوره القایی عملکرد ساختمان و مزایای کوره القایی. آشنایی با کوره القایی : امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در صنعت جایگاه ویژه ایی به خود اختصاص داده است. در سیستم های سخت کاری سنتی که با استفاده از کوره ...

گروه صنعتی رادمهر تولید کننده کوره القایی و مکانیزم های مرتبط با 14 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه کوره القایی/ القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور

کوره القائی دستگاهی است الکتریکی که می‌تواند با عامل محرکه جریان متناوب به سیم پیچی که دور مواد ذوب شونده فلزی پیچیده شده آن را ذوب کند. به طور کلی قسمت‌های مختلف کوره‌های القایی عبارتند از: الف. بوته: حاوی اسکلت فلزی ...

مدت مطالعه: دقیقه.

کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق ...

مزایای کوره های القایی. در میان مزایای کوره القایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: کاهش مدت زمان دستیابی به دمای ذوب فلز. امکان کنترل دقیق شرایط ذوب فلز. قابلیت استفاده از دیگ‌های گداز با ...