نورد چیست؟. به فرایند تغییر فرم شمش یا ورق فولادی به شکل مورد نظر را « نَوَرد » یا «Rolling » می گویند. نورد به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود و هدف از آن علاوه بر شکل‌دهی قطعات ساختمان سازی مانند ...

بیشتر

ورق های فولادی طی فرآیندهای نورد سرد (cold rolling) و گرم (hot rolling) به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند. در واقع فرآیند نورد سرد یکی از اصلی ترین عملیات ها در جهت تولید ورق های فولادی به شمار می آید ...

بیشتر

خط تولید توپ فولادی اتوماتیک. گلوله فولادی نورد گرم، توپ فولادی است که توسط فولاد نورد گرم با زمان اکستروژن داغ بیش از 10 برابر تولید شده توسط فولادهای بزرگ تولید می شود، که به طور خودکار در کل فرآیند با سختی توپ فولادی ...

بیشتر

در این فرایند، ورق‌های فلزی از طریق تحت فشار قرار گرفتن در میان دو غلتک، شکل و ضخامت مورد نظر را به خود می‌گیرند. فرایند نوردکاری بر قیمت ورق استیل تاثیرات متعددی دارد. به عنوان مثال، نورد ...

بیشتر

میلگرد کلاف، مقطعی فولادی است که به صورت در هم پیچیده یا قرقره، تولید و عرضه می شود و به دو صورت ساده و آجدار در بازار موجود می باشد. ... در این مطلب قصد داریم میلگرد کلاف را به همراه فرایند تولید ...

بیشتر

در مرحله اول نورد فولاد با روش ریخته گری پیوسته شمش – Continuous ingot casting (یکی از روش‌های تولید شمش و اولین مرحله تولید نورد به شمار می‌آید)، تختال‌هایی (اسلب یا تختال، محصولات فولادی نیمه آماده ...

بیشتر

آشنایی با فرایند نورد سرد در تولید ورق های فولادی. بطور کلی به عملیاتی که در طی آن شمش های آلیاژ و تختال های تولید شده در واحد های دیگر، تحت فشار و نیروهای کششی قرار گیرند و از نظر میزان سختی و ...

بیشتر

در واحد تکمیل نورد براساس سفارش مشتری در صورت نیاز فرایند اسکین پاس (نورد پوسته ای) روی کلاف ها انجام می شود. همچنین در مرحله ی خطوط برش، کلاف برش داده می شود و به صورت ورق فولادی به عنوان محصول ...

بیشتر

فرآیند نورد تیرآهن شامل شکل دادن به تیرآهن ها از طریق یک سری تغییر غلتک های کنترل شده تحت فشار بالا می باشد. این فرآیند معمولاً با انتخاب مواد خام مانند بیلت یا شمش فولادی شروع می شود که تا ...

بیشتر

سیم مفتول فولادی یک نوع محصول تولید شده از فرایند نورد گرم است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این محصول بسیار مقاوم و سخت است که این ویژگی‌ها آن را برای استفاده در برابر نیروها و فشارهای ...

بیشتر

نورد گرم تیرآهن. به فرآیندی که طی آن تیرآهن به دمای مومسانی می‎رسد و با عبور از میان غلطک‌های گوناگون، شکل می‌گیرد، نورد یا رولینگ (rolling) گفته می‌شود به بیان شفاف تر، ابتدا شمش‌های فولادی در ...

بیشتر

لوله گالوانیزه فولادی; طی فرآیند تولید، این لوله‌ها را برای جلوگیری از آسیب‌دیدگی در وانی از فلز روی قرار می‌دهند و در نهایت ورق گالوانیزه فولادی حاصل می‌شود. ... سوراخ کردن، فرآیند نورد ...

بیشتر

فرآیند نورد فولادی به دلیل دقت بالا و توانایی تولید اشکال مختلف با تلرانس‌های کم، به یکی از روش ‌های اصلی تولید میلگرد، ورق‌ های فولادی، تیرآهن و سایر مقاطع فولادی تبدیل شده است.

بیشتر

ورق سیاه چیست؟. ورق سیاه، محصول نورد گرم است؛ در نتیجه، در دماهای بسیار بالا تولید می‌شود. به سبب این که ظاهر این ورق مات و جنس آن خشن است، با عنوان «ورق سیاه» شناخته می‌شود. ورق سیاه در برابر ...

بیشتر

کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده می‌شود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله‌ها، درب‌های فولادی و مخازن ...

بیشتر

نورد سرد یکی از روش‌های تولید محصولات فولادی است که هدفش شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن‌ها می‌باشد. این فرایند معمولاً در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از نورد گرم انجام شده و به همین دلیل ...

بیشتر

2. تنظیم غلتک‌ها: غلتک‌های نورد سرد برای ایجاد شکل ناودانی تنظیم می‌شوند. این غلتک‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند ورق فولادی را به شکل ناودانی مورد نظر تبدیل کنند. 3. فرایند نورد ...

بیشتر

نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...

بیشتر

See more on shahinfelezsepahan

Explore further

نورد فولاد چیست و چگونه انجام می‌شود ...ostovarsazan

بیشتر

نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته می‌شود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...

بیشتر

برخلاف ورق‌های تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته می‌شوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...

بیشتر

ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...

بیشتر

نورد گرم چیست، فرایند و دسته بندی آن. مختصر در مورد فرایند نورد. نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای ...

بیشتر

نورد فلزات یا نورد کاری چیست؟. اگر در حوزه آهن‌آلات یا ساخت‌وساز فعالیت دارید، به احتمال زیاد با اصطلاح نوردکاری یا نورد فولاد برخورد داشته اید. فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود ...

بیشتر

نورد تیرآهن چیست و چگونه انجام می‌شود؟ فرآیند نورد مهم‌ترین مرحله از مراحل نورد تیرآهن است که باعث تغییر ابعاد و شکل شمش فولادی برای تبدیل شدن به انواع تیرآهن می‌گردد. تیرآهن به دو روش نورد گرم و سرد تولید می‌شود.

بیشتر

فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم شامل چندین فرآیند اساسی مانند آماده سازی قبل از نورد، گرم کردن بیلت، سوراخ کردن، نورد، اندازه و کاهش، خنک سازی و تکمیل لوله فولادی است.

بیشتر

قیمت شمش فولادی. جمع بندی. در این مقاله با انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن ها آشنا شدیم. بیلت، فابریک و اسلب از انواع شمش فولادی محسوب می شوند و هر کدام کاربرد و ویژگی منحصر به فرد دارند. نکته ...

بیشتر

تولید میلگرد به روش نورد گرم. برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند.

بیشتر

این روش، اولین فرآیند کار گرمی است که بر روی بسیاری مقاطع فولادی انجام می‌شود. گسترده‌ترین کاربرد دستگاه نورد به روش گرم، شکل‌دهی و تولید قطعات با ضخامت کم است.

بیشتر

شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...

بیشتر