فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
بیشتراین فلز قادر به مقاومت در برابر اسید سولفوریک و هیدروکلریک رقیق، محلول های کلریدی و اکثر اسیدهای آلی است. اگرچه معمولا توسط اسیدهای غلیظ خورده می شود. تیتانیوم از معدود عناصری است که در گاز ...
بیشتراز آنجایی که فلز موجود در سنگ معدن اغلب اکسید می شود، برای حذف اکسیژن به یک تبدیل شیمیایی نیاز است. در نتیجه، سنگ معدن حاوی فلز باید همراه با سوخت و شار (یک ماده تمیزکننده شیمیایی) در کوره بلند ...
بیشترمرحله سوم از نحوه بازیافت فلزات، مربوط به ذوب کردن ضایعات فلزی است؛ از آنجا که دمای ذوب هریک از فلزات با هم تفاوت دارد، نیاز است که فرایند تفکیک با دقت بسیار زیادی انجام شود. پس از جداسازی ...
بیشتردر مقابل ، سنگ معدن آهن از فراوانترین عناصر پوسته زمین است ، اگرچه استخراج آهن قابل استفاده از آنها به کوره یا کوره هایی نیاز دارد که بتوانند به دمای ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد یا بالاتر برسند که ...
بیشترانیمیشن فرایند نورد تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری، عملیاتهای نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش میدهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتکها تغییر میدهند.
بیشتربدین ترتیب ، فرایند تولید آهن خام و فلز کوره بلند از "ذوب آهن" اصطلاح میکنیم که 90 درصد آهن خام تولید شده، شامل آهن (Fe) و بقیه عناصری از قبیل C, P, Mn, Si میباشد.
بیشترفرآیند هال به کمک یک سلول احیائی (Reduction Cell) از جنس استیل به ابعاد 8 در 4 متر و به عمق 1 متر اجرا میشود. در کف و دیوارههای این سلول، یک آستر از جنس گرافیت (کربن) وجود دارد که به عنوان کاتد بکار می ...
بیشتر۳- روکش فلز – سرامیک (pfm) در روکش فلز – سرامیک ترکیبی از فلز و سرامیک وجود دارد به این صورت که هسته روکش از جنس فلز بوده و با لایه ای از سرامیک آن را پوشش می دهد و به همین دلیل است که به این روکش ها به اختصار pfm (سرامیک جوش ...
بیشترروی (به انگلیسی Zinc) یک بازیگر ضروری در صنایع متعدد و سیستمهای بیولوژیکی است. این عنصر به عنوان فلز واسطه طبقه بندی میشود و در جدول تناوبی با نماد اتمی Zn نشان داده میشود. روی عمدتاً از مواد ...
بیشتردر طی فرآیند ذوب، ماده از حالت جامد به حالت مایع تبدیل می شود، در حالی که گدازگری فرآیند استخراج فلز از سنگ معدن با حرارت دادن آن بر روی نقطه ذوب آن است.
بیشترگرمای نهان ذوب بستگی به جنس جسم دارد. یکای آن در SI ژول بر کیلوگرم (J/kg) است. وقتی نمونهای به جرم m کاملا تغییر فاز دهد، گرمای منتقل شده برابر با Q=mL F است.. وقتی تغییر فاز از جامد به مایع انجام میشود، جسم گرما میگیرد (0بیشتر
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
بیشترنیکل به شکل خالص یا آلیاژی، سهم قابل توجهی در تامین نیاز جامعه امروز ما در عرصه های گوناگون دارد. نیکل یک فلز سازه ای خیلی عالی برای اغلب کاربردهای مهندسی است. در این مقاله نگاهی بر تاریخچه ی نیکل، پیشرفت های اخیر به ...
بیشتربه طور کلی، استفاده از مواد شیمیاییهای مختلف در فرآیند پالایش طلا، به تسهیل فرآیند ذوب، جداسازی فلزات ناخالص، کاهش نقطه ذوب فلزات و بهبود خواص طلا کمک میکند.
بیشترآلیاژ برنج از ترکیب فلزات مس و روی به دست میآید. ماده اصلی و پایه تهیه برنج، فلز مس است و برنج به عنوان آلیاژ مس شناخته میشود. رنگ برنج از قرمز تیره تا زرد نقره ای متغیر است و رنگ آن به میزان روی در ترکیب بستگی دارد.
بیشترلحیمکاری سخت. لحیمکاری سخت یا بریزکاری (به انگلیسی: Brazing) نوعی ایجاد اتصال با استفاده از فلز پرکننده است در دمای بالاتر از ۴۵۰ درجهٔ سلسیوس و زیر نقطهٔ ذوب فلز پایه که در آن نفوذ در اتصال بر اثر خاصیت موئینگی است.
بیشترجوشکاری ذوبی [۱] (به انگلیسی: fusion welding) یا جوشکاری حالت مایع (به انگلیسی: Liquid-state welding) [۲] یکی از روشهای جوشکاری است که بر طبق تعریف AWS به هر فرایند جوشکاری که از ذوبکردن فلز پایه به منظور ایجاد ...
بیشترفرآیند ذوب و خالص کردن مس از 5000 سال قبل از میلاد وجود داشته است. با ادامه تشریح فرآیند ذوب مس با متال آنلاین همراه باشید. برای ذوب حجم کمی از فلز مس یا قراضه مس نیازی به یک محفظه بزرگ ندارید یک ...
بیشترمس (Cu): استفاده از این فلز در جهان سابقهای بسیار طولانی دارد. ایران دارای ذخایر بزرگی از مس است و این مسئله باعث شده تا استخراج فلز مس نسبت به بازیافت آن مورد توجه بیشتری قرار بگیرد.
بیشترفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
بیشتربا این حال، امروزه فولاد نرم، کم و بیش جایگزین آهن فرفورژه شده است. ۲- فولاد. فولاد آلیاژی است که از چندین عنصر شیمیایی به همراه آهن و کربن برای ایجاد یک فلز قوی و مقاوم در برابر شکست تشکیل شده ...
بیشترنورد گرم چیست؟. فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرمشده از میان غلتکهای دستگاه نورد به تغییر شکل ...
بیشتردر این جدول، نقطه ذوب به عنوان دمایی که فلز از حالت جامد به حالت مایع تبدیل میشود، ثبت شده است. این اطلاعات برای طراحان، مهندسان و علاقمندان به صنایع مرتبط با فلزات بسیار مهم است.
بیشتراگر درجه تیتانیوم ذوب شده از نوع "آلیاژی" باشد، عوامل آلیاژی در طول فرآیند فشرده سازی اضافه میشوند. سپس شمش با استفاده از تجهیزات استاندارد فلزکاری به اشکال مختلف محصول آسیاب پردازش میشود.
بیشتردر زیر برخی از حقایق در مورد بازیافت فلزات آورده شده است: در سال 2019، 490.98 میلیون (32٪) از 1،532.51 میلیون تن فولاد خام تولید شده در سراسر جهان با استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده است. در سال 2019 ...
بیشترAu نماد شیمیایی طلا است، در اصل طلا یک عنصر شیمیایی است. نام لاتین طلا "aurum" است. نماد شیمیایی طلا "Au" برای طلا از نام لاتین آن گرفته شده است. طلا در جدول تناوبی دارای عدد اتمی 79 در گروه 11 است ...
بیشتردر این فرآیند، کنسانتره سرب با استفاده از حرارت ذوب شده و به شکل قلوه سرب تبدیل میشود. پالایش: قلوه سرب حاصل از ریختهگری ممکن است شامل آلایندههای دیگر باشد.
بیشترآهن مایع به صورت گرم و ذوب شده از کمک یک کمربند نقاله به کوره فرآوری می شود و سپس در کوره ذوب به شکل فولاد یا آهن گندله تبدیل می شود. این فلز حاصل از فرآیند ذوب به کمک فناوری های مختلف در صنایع ...
بیشتراکنون مشخص شده است که dmm نفوذپذیری شگفتآوری نسبت به دستکشهای معمولی، پوست و بافتها دارد و سمّیبودن آن به اندازهای است که حتی نشستن کمتر از ۰٫۱ میلیلیتر از آن روی پوست بهطور جدی سمی ...
بیشتر