چراکه استفاده از ضایعات فلزات مختلف از جمله ضایعات آهن و فولاد باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها شده و در کنار آن نیز به شکل مناسبی به حفظ محیط زیست کمک می‌کند. اگر تمایل دارید تا با انواع مختلف ...

تفاوت اصلی بین آهن و فولاد این است که اولی یک عنصر طبیعی است، در حالی که دومی آلیاژی از آهن و کربن است، چیزی که به طور طبیعی یافت نمی‌شود. فولاد با مخلوط کردن آهن با مقدار کمی کربن، ساخته می‌شود.

این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن استفاده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت آلیاژهای آهنی کاربرد دارند، شامل منگنز، آلومینیوم و سیلسیم هستند. آلیاژ غیرآهنی. آلیاژهای غیرآهنی ...

بنابراین مشاهده می شود که فولاد می تواند از آهن سبک‌تر یا سنگین تر باشد و این به نوع و گرید فولاد وابسته است. آهن کار شده نیز نزدیک به آهن خالص است که در آن ناخالصی ها حذف شده است و تنها کربن ...

هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...

عمدتاً آلیاژ آهن به همراه کربن در ساخت فولاد استفاده می‌شود و حدود 0/003 تا 8 درصد کربن به این عنصر اضافه می‌شود. باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و ...

نویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد شاید اولین نکته ای که می توان درباره ی فولادها گفت این باشد که فولادها تنوع بسیار زیادی دارند. این تنوع به چه دلیلی است؟ آهن و کربن عناصر اصلی تشکیل دهنده ی یک فولاد هستند. بیشترین حد کربنی ...

مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن شامل چندین فرایند مهم است. در ابتدا، سنگ آهن از معادن استخراج شده و به ابعاد مناسب برش خورده می‌شود. سپس، سنگ آهن برای تبدیل به آهن، به مراحل ذوب و تصفیه می‌رود.

فولاد. فولاد ممزوج و غیر ممزوج چیست و چه کاربردی دارد؟. فولادها که در سراسر جهان پراستفاده هستند و انواع آن در بخش‌های مختلفی نیز استفاده می‌شود از ترکیب اتم‌های آهن و کربن تشکیل شده است ...

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

انواع فولاد آلیاژی (Alloy steel) چیست؟ فولاد آلیاژی ترکیبی از آهن و کربن است که از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و یکی از پرکاربردترین فلزات در سطح جهانی محسوب می‌شود. برای آشنایی با انواع فولاد آلیاژی کلیک کنید.

اجزای آلیاژها معمولاً خود فلز هستند، اگرچه کربن که یک غیرفلز است، جزء ضروری فولاد است. آلیاژها معمولاً از ذوب مخلوط مواد تشکیل می‌شوند و ارزش آن ها در زمان های بسیار قدیم کشف شده است.

کربن به شکل زغال سنگ به کارخانه‌های فولادسازی تحویل داده می‌شود و قبل از مخلوط شدن با سنگ آهک و سنگ آهن معروف به هماتیت، باید آن را تا دمای بالا در کوره گرم کرد.

پرلیت به مخلوط یوتکتوئیدی فریت و سمنتیت ‌گفته می‌شود. پرلیت تحت یک تحول یوتکتوئیدی از آهن گاما با 0.8 درصد کربن در ۷۲۳ درجه سانتیگراد حاصل می‌شود.

اولین تفاوت آهن و فولاد را‌‌‌ می‌توان در قابلیت ضد خوردگی آن‌‌ها دانست. فولاد (با اضافه کردن مواد افزودنی مناسب) خاصیت ضد خوردگی دارد در صورتی که آهن در برابر اکسیژن و آب از خود واکنش نشان ...

تجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب ‌آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره‌ های قوس الکتریکی. یکی از پایه‌ های دنیای صنعت فولاد می‌ باشد که کاربرد های بسیار ...

شماره تماس کارخانه: 03537278000-18. فکس: 03537212713. ایمیل: sales@yazdrollingmail و contact@yazdrollingmail. محصولات کارخانه فولاد یزد (احرامیان) را می‌توان با علامت اختصاری YRMCT که به‌صورت برجسته و فابریک کارخانه بر روی ...

1 * 1 * 1 * 7.86 = 7.86 کیلوگرم. توجه داشته باشید که هر ورق آهنی دارای یک چگالی منحصر به فرد بوده و برای محاسبه وزن حتما باید از عدد دقیق آن مطلع باشیم. در غیر این صورت در محاسبه نهایی دچار مشکل خواهیم شد ...

برخلاف آهن، فولاد یک ماده معدنی ضروری نیست.

شرکت فولاد کاوه جنوب کیش مجهز به دو واحد احیای مستقیم به روش میدرکس و با ظرفیت 1.8 میلیون تن است که از سال ۱۳۹۰ و ۱۳۹۱ عملیات بهره برداری از آنها آغاز شده است. در فرآیند میدرکس، گندله سنگ آهن ...

شما می‌توانید انواع مقاطع فولادی و آهنی را از مجموعه آهن رسان، به صورت اعتباری و چکی خریداری کنید؛ به‌خصوص در مواقعی که محدودیت مالی دارید و از طرفی هم به حجم بالایی از این محصول نیاز دارید.

روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن) آشنایی با فولاد زنگ نزن در این مقاله- فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل چه خصوصیاتی دارد؟. انواع پرکاربرد آن کدام اند؟ stainless steel.

تفاوت آهن و فولاد. تفاوت بین آهن و فولاد در موارد زیر خلاصه می‌شود: فولاد استحکام بالاتری از آهن خام دارد. شکل پذیری آهن خام بیشتر از فولاد است. مقاومت به خوردگی فولاد بیشتر از آهن است.

مخلوط کردن آهن با کربن استیل به تولید فولاد منجر می‌شود. فولاد یک آلیاژ از آهن و کربن است که خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری نسبت به آهن خام دارد. در واقع، فولاد یک آلیاژ آهن با کمتر از 2٪ کربن و ...

در مقایسه، فولاد یک آلیاژ مصنوعی است که با مخلوط کردن آهن و کربن با یکدیگر ساخته می شود. تفاوت آهن و فولاد. اصلی‌ترین تفاوت فولاد و آهن را از نظر ساخت‌‌‌ می‌توان در میزان کربن آن‌‌ها دانست.

از جمله کاربردهای این نوع از فولاد زنگ نزن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: دیگ بخار، صنعت هوانوردی، قطعات الکترونیکی، تجهیزات راه‌آهن، مخازن شیمیایی، سیستم‌های گرمایشی، تجهیزات کوره ...

همانطور که گفتیم، تفاوت آهن و فولاد و چدن معمولا بر اساس ترکیبات سازنده آن‌ها مشخص می‌شود. به طور معمول در ساختار فولاد، از 50 درصد آهن و عناصر آلیاژی دیگر در کنار کمتر از 2 درصد کربن استفاده ...

در مرحله بعد آهن خام در یک مبدل به فولاد مذاب تبدیل گردیده، کربن و ناخالصی‌های دیگر آن به کمک اکسیژن خارج و فولاد خام تولید می‌گردد. روش دوم تولید فولاد، استفاده از کوره‌های الکتریکی و ذوب ...

کلید فولاد یک مرجع بسیار عالی و کاربردی برای استفاده­ ی مهندسان و متخصصان رشته های فنی به خصوص کسانی است که با فولادها سر و کار دارند. اگر شما علاقمند به آموزش کلید فولاد، آشنایی با انواع فولادها و دریافت پاسخ پرسش های ...