شرکت سهند آذرین با سابقه‌ی بیش از 35 سال در عرصه ریخته گری، به عنوان یکی از پیشگامان در تولید قطعات فلزی به شمار می‌رود. خدمات ما شامل ریخته گری آلومینیوم، و تولید قطعات فلزی با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، تجهیزات ...

به طور ساده ریخته گری فرایندی است که در آن فلز موردنظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه‌ای به نام قالب هدایت می‌شوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.

ماشین‌های ریخته‌گری چرخشی تجاری در دو نوع مختلف بارگیری از جلو و بارگیری از بالا موجودند. با توجه به وزن و حجیم بودن قالب‌های چرخشی، دستگاه‌های بارگیری از جلو، مزایای زیادی در رابطه با ...

فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...

شرکت پولاد تراش سپاهان در بهمن ماه 1375 با هدف طراحی و ساخت قالب‌های صنعتی در فضایی بالغ بر 4000 متر مربع تاسیس شد و دارای فضاهای کاری به شرح زیر می‌باشد: واحد طراحی و مهندسی، واحد قالبسازی، واحد ریخته گری، واحد ماشینکاری ...

به طور کلی، مهم‌ترین روش‌های موجود برای ریخته ‌گری‌ آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...

ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.

در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...

ریخته گری و انواع روش‌های آن فرایند تولید و ساخت قطعات فلزی هستند. با توجه به اینکه محصولات فلزی زیادی در کشور ساخته می‌شود، ریخته گری در صنایع زیادی کاربرد دارد. برای ساخت انواع پمپ‌ها ...

پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. ماده ریخته گری معمولا از جنس فلزات و آلیاژ های متفاوت بوده و یا مخلوط های اپوکسی و پلاستیک است. تولید ...

سیستم‌های کنترل سطح مذاب در قالب ماشین‌های ریخته‌گری MLC در سال‌های اولیه راه‌اندازی جهت بهبود کیفیت محصول و تسهیل روند تولید بر روی ماشین‌ها نصب گردید. سیستم‌های فوق دارای کنترلرهای ...

ماشین های دایکست یک طراحی جدید است، از طریق فناوری پردازش عالی و مواد اولیه با کیفیت بالا، عملکرد ماشین های ریخته گری تا استاندارد بالاتری دارد.ما برای تمام جزئیات ماشین های ریخته گری عالی هستیم ، سطح کیفیت را تضمین می ...

ریخته گری چیست و انواع ریخته ‌گری کدام‌اند؟ ریخته ‌گری فرآیندی است که در آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود تا یک ماده جامد به وجود آید. انواع ریخته ‌گری شامل ریخته‌گری پیوسته، ریخته‌گری قالب دائمی، ریخته ‌گری دقیق ...

ماشین‌های ریخته‌گری برای شمشال، شمشه و تختال طراحی شده‌اند. نورد تختال برای ریخته‌گری قسمت‌هایی به کار می‌روند که پهنای بیشتری نسبت به کلفتی دارند.

کاربرد ریخته گری در صنایع مختلف. ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روش‌های تولید قطعات فلزی، در طیف وسیعی از صنایع نقش حیاتی ایفا می‌کند. از ساخت قطعات عظیم در صنعت ماشین‌سازی تا ظریف‌ترین قطعات ...

اصول ایمنی در ماشین آلات مدل سازی. جنس و ساختار ماشین های مدل سازی باید طوری باشد که بتواند فشارهایی را که طی کار عادی بر آنها وارد می شود تحمل نمایند. ابزارها و نگهدارنده های آنها در روی ماشین ...

کاربردهای ریخته‌گری دقیق . ریخته‌ گری قادر است با بهره‌گیری از قالب‌های ریخته گری دقیق با دقت بالا، برای مشتریان خود در کاربردهای مختلف از تجهیزات نظامی و هوافضا گرفته تا پزشکی و دندان ...

فورج و ریخته گری چه تفاوت هایی با هم دارند؟. حال که با فرآیندهای فورج و ریخته گری آشنا شدیم، می خواهیم به تفاوت های بین این دو روش بپردازیم. روش فورج فرآیندی کاملاً متفاوت با ریخته گری است زیرا ...

ریخته گری چیست؟.

ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...

شرکت مهندسی مهان صنعت کانی. طراح و سازنده ماشین آلات و تجهیزات خردایش و فرآوری مواد معدنی و کارخانه پخت آسفالت و ریخته گری. تلفن ثابت: 02191016611. موبایل: 09121612531.

محفظه گرم چیست؟. ریخته گری دایکاست، فرآیند شکل دهی به ماده مذاب با استفاده از قالب ریخته‌گری می باشد، اساس کار این عملیات ذوب و انجماد است. ریخته گری انواع مختلفی دارد، ریخته‌گری تحت فشار یا ...

ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود.

دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...

ماشین‌های ریخته‌گری به عنوان کالایی راهبردی در تجارت بین‌الملل شناخته می‌شوند. کشورهایی مانند چین، آلمان، ایتالیا، ترکیه، کره جنوبی، ژاپن، اسپانیا، تایوان و هند از جمله مهم‌ترین ...

در فرایند تولید، توقف‌های ناگهانی که از کار افتادن تجهیز را در پی دارد همواره باعث از دست رفتن سود ناشی از تولید می‌شود؛ به همین دلیل، یکی از اقداماتی که برای افزایش آماده‌به‌کاری واحدهای ریخته‌گری فولاد مبارکه ...

ماهیت فرایند ریخته‌گری دقیق که ناشی از جنس قالب، شکل قطعات و سایر عوامل است به گونه ای است که نرخ سرد شدن در این روش پایین بوده و همراه پس از انجماد شاهد دانه‌های مضر و درشت ستونی در قطعات ...

مدلسازی. با توجه به اهمیت پروسه ریخته‌گری در فرآیند تولید قطعات صنعتی، شرکت آترا با تکیه بر تجربه و دانش فنی متخصصین خود با بکارگیری ماشین آلات سبک، سنگین و نرم افزارهای تخصصی در زمینه طراحی ...

ماشین‌های ریخته گری پیوسته خط تولید از طریق بهینه‌سازی خطوط تولید، بهبود عملکرد و بهره‌وری، کنترل کیفیت محصولات و کاهش هدررفت مواد به مشتریانمان در بهبود تولید و کسب موفقیت کمک کرد.

ریخته گری دقیق مزایای متعددی دارد که آن را به یک فرآیند تولیدی بسیار مهم تبدیل می کند. این مزایا عبارتند از: قابلیت تولید هندسه های پیچیده، دیواره های نازک و جزئیات ظریف: این فرآیند به شما ...

ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته در صنایع مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و سایر بخش‌های تولید فلزات استفاده می‌شوند. هر صنعتی در مورد ریخته گری الزامات و مشخصات منحصر به فرد خود را دارد.