ماسه نمونه ای از مصالح ساختمانی است که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی می توان ماسه را بر اساس دسترسی و منبع، شکل ظاهری و اندازه دانه، کاربرد، تحلیل غربال و ترکیب شیمیایی ...

در این مقاله برای آشنایی شما با یکی از صنایع پرطرفدار و مادر، به توضیح ریخته گری چیست خواهیم پرداخت. همچنین در مورد انواع روش های ریخته گری، مزایا و معایب ریخته گری و محصولات ریخته گری صحبت می کنیم.

ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...

طرح تولید ماسه ریخته گری. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود ...

در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید قطعات مختلف شناخته شده است.

ریخته‌گری آلومینیومی ماسه‌ای، یکی از روش‌های رایج برای ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در این روش، قیمتی اقتصادی‌تر و از لحاظ اقتصادی به‌مراتب مناسب ...

روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...

اصول ریخته گری در قالب پوسته ای قالب پوسته ای قالبی است که از سخت شدن مخلوط ماسه بر روی یک مدل فلزی داغ شکل می گیرد. برای ساخت قالب پوسته ای، مدل فلزی (معمولاً از جنس آلومینیوم یا چدن خاکستری) را معمولاً در حدود 260-150 درجه ...

در این ویدیو شما می توانید ریخته گری چدن در قالب ماسه ای را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به موضوع ویدیو هم در ادامه آن تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری چدن در قالب ماسه ای نام ویدئو ...

برای پی بردن به اهمیت این روش، کافیست بدانید که حدود 60 درصد صنعت ریخته گری، به روش ریخته گری در ماسه انجام می شود و سایر روش ها مجموعا 40 درصد این صنعت را در اختیار دارند. در ادامه مقاله، اطلاعات ...

یک اتصال معمول با ملات برای چینش آجرها و بلوک ها. همین تنوع در مدل های مختلف ماسه به اندازه ی کافی پیچیده هست و دانستن این که هرکدام از این انواع ماسه می توانند تا ۱۰ اسم مختلف داشته باشند، بر ...

ریخته گری ماسه‌ ای یک فرایند ریخته‌گری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره می‌برند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته می‌شود. ماسه‌ای که در این روش به‌کار می‌رود، دارای عایق‌بندی مناسبی است و هزینه نسبتا کمی دارد.

۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می­ تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...

ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...

ریخته گری ماسه ای یکی از قدیمی ترین، رایج ترین و کم هزینه ترین روش ها در ریخته گری است. از مزیت های اصلی این روش سرعت و انعطاف بالا و هزینه کم است.

از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه‌ طبیعی و ماسه‌ مصنوعی دسته بندی می ‌شوند. ماسه ‌های طبیعی مستقیماً از منابع طبیعی استخراج می‌شوند و ...

این مصالح سنگی، تقریبا در هر صنعتی که فکرش را بکنید کاربرد ادارد، از ریخته گری گرفته تا تصفیه آب. در ادامه به کاربرد شن و ماسه و انواع آن خواهیم پرداخت.

در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید قطعات مختلف شناخته شده است.

توضیحاتی درباره شرکت تامین ماسه ریخته گری. ... گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری ...

ریخته گری چدن با استفاده از قالب‌های ماسه‌ای متداول‌تر است و غالبا در آن از ماسه‌هایی استفاده می‌شود که مقاومت بیشتری نسبت به حرارت بالا داشته باشند؛ زیرا دمای ذوب چدن بسیار بیشتر از دمای ...

ریخته گری دقیق: قالب ها در این روش غالبا از جنس سرامیک تهیه می شود و دارای دقت بسیار زیادی است. و قطعات بسیار ظریف با ضخامت 0.6 میلیمتر با خطای بسیار پایین و زبری سطح در این روش بسیار کم و بین 1.3 تا ...

در این دانشنامه می‌خواهیم با انواع روش‌های ریخته‌گری فلزات آشنا شویم. انواع روش‌ها عبارت است از: ریخته‌گیری در ماسه. دقیق. دایکاستریخته‌گری گریز از مرکز. مجموعه آهن آنلاین قیمت بیلت را در ...

ریخته گری فلز به دلیل امکان تولید قطعات با شکل‌ های پیچیده و دقت بالا، هزینه تولید کمتر و زمان تولید کوتاه ‌تر، به عنوان یکی از روش‌های پرکاربرد تولید قطعات در صنایع مختلف شناخته شده است.

در فلزکاری ‌‌‌‌‌‌، ‌‌‌‌‌‌ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل‌‌‌‌‌‌ می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته‌‌‌‌‌‌ می‌شود. سپس فلز و قالب خنک ...

در نتیجه ، آجرهای نسوز می توانند دمای بیش از 3000 درجه را تحمل کنند. آجر نسوز فقط در برابر شعله مقاومت نمی کند. آنها همچنین می توانند تا دمای پایین و تغییرات سریع بین دمای گرم و سرد را تحمل کنند.

در این ویدیو شما می توانید ماهیچه گیری به روش ماسه CO2 برای ریخته گری ماسه ای پروانه پمپ را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به ماهیچه و ماسه CO2 هم در ادامه ویدیو تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی ...

ریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است. ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی ...

با توجه به اینکه عوامل متعددی در قیمت مواد ریخته گری تاثیرگذار هستند، نمی توان برای این محصولات تعرفه دقیق و مشخصی را عنوان کرد. معمولا واحدهای تولیدکننده و فروشنده محصول بسته به شرایط بازار ...

تغییر وضعیت زیربخش‌های الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو

این ماسه برای ریخته گری قطعات آهن و فولاد و فولاد آلیاژی مناسب نیست. بزرگترین مشکل ماسه های سیلیسی این است که سیلیس در دماهای مختلف، ساختارهای متفاوتی دارد که باعث شکست قالب می شود. مزیت ماسه ...