ورق های میکا سفت و سخت به عنوان تخته و ورق مستطیل شکل تولید می شود که دارای چندین کاربرد مهم است که از ساخت کوره های صنعتی گرفته تا لوازم خانگی ساده مانند سشوار متفاوت است. آنها در دما های بالا ...

ورق گالوانیزه چیست؟. در فرایند تولید ورق گالوانیزه ورق های آهنی را در دمایی بسیار بیشتر از محیط، به فلز روی آغشته می کنند. در هنگام انجام این فرایند، هم دمای فلز روی و هم ورق آهن افزایش پیدا ...

فرآیند تولید در این مورد، شامل مراحل نورد کردن ورق فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام می‌شود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک ...

در این راستا یکی از مسائل مهم، شناخت اتلاف در فرایند تولید می باشد. ... از این قاعده مستثنا نمی باشد، که در این تحقیق سعی شده با استفاده از روش مدیریت جریان ارزش به عنوان بهترین راه برای برنامه ...

در این فرآیند، خود قطعه کار مثل الکترود عمل می‌کند و در اثر گرمای ایجاد شده در محل اتصال به دلیل عبور جریان برق از آن منطقه، برجستگی ذوب شده و با فشردن دو قطعه به هم اتصال رخ می‌دهد.

در روش هیدروفرمینگ، سنبه یا ماتریس، با محیطی سیال جایگزین شده و فشار سیال، موجب جریان مواد به داخل حفره قالب و سبب شکل گیری آن می شود. در نهایت پس از باز شدن قالب و بعد از تخلیه مایع، قطعه از ...

فرآیند گالوانیل کردن از طریق آنیلینگ آنی و غوطه‌‍وری انجام می‌شود که نتیجه آن ایجاد یک پوشش خاکستری مات است. دلیل این رنگ خاکستری پوشش حضور مقدار قابل‌توجهی آهن در ترکیب شیمیایی این پوشش ...

این مطالعه نشان میدهد که سیالات دولومیت ساز در مراحل اولیه دیاژنزی باعث انحلال بعضی از اجزای کربناتی اولیه تشکیل دهنده سنگ شده است.

گالوانیزاسیون (گالوانیزه کردن) فرایند پوشش‌دهی آهن یا فولاد با استفاده از ورقه‌های فلز یا روی است به همین سبب در این صفحه کاربرد انواع روش های آن بررسی شده است.

محمدتبار و همکاران شکل دهی بخشی از کانال های صفحات دوقطبی فلزی با الگوی جریان مارپیچ را با روش هیدروفرمینگ بررسی کردند. نتایج آنها نشان داد که در حالت محدب. مقدار درصد پرشدگی برای فرآیند دو ...

در فرآیند نورد گرم پیش بینی توزیع دما در ورق از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا دما یک پارامتر مهم متالوژیکی در جریان نورد است. خواص فولاد تولیدی، توان مورد نیاز غلتکها و ابعاد ورق تولیدی به ...

در تولید این محصول از دولومیت به عنوان یک منبع اصلی آهک در صنعت نام برده می‌شود. آهک حاصل از دولوستون در فرآیندهای صنعتی مختلف مانند تولید فولاد، تولید شیشه و تصفیه آب به کار برده می‌شود و به ...

دولومیت Dolomite که با نان آهک دولومیتی هم شناخته می شود جزء کانی های رسوبی و از خانواده سنگ های کربناته است. آهک دولومیتی همان سنگ کربنات کلسیم است که حاوی مقادیری منیزیم در ساختار خود می باشد ...

۱- تعریف نمودار جریان فرآیند (PFD) نمودار جریان فرآیند به طور عمده به سه روش تعریف می کنند: الف) نمایش مقدماتی ترتیب قرارگیری و توالی همه مواردی است که در طی فرایند اتفاق می افتد و شامل اطلاعاتی ...

نورد ورق‌های دو لایه در زمره فرآیندهای نورد نامتقارن طبقه‌بندی می‌گردد. از جمله عوامل موثر در این فرآیند را می‌توان نسبت سرعت‌های دورانی، ضرایب اصطکاک و نسبت تنش‌های سیلان دو لایه نام برد.

در فرآیند احیای سیلیکوترمی منیزیم (Pidgeon Process)، ابتدا سنگ معدن دولومیت طی یک فرآیند پخت در کوره در دمای 1400 – 1200 درجه سانتی‌گراد، کلسینه می‌شود. دولومیت کلسینه شده با فروسیلیس (Ferrosilicon) و فلورین ...

دستگاه های خرد کننده دولومیت از nignia. دستگاه خرد کن مرغ ... Leilton ماشین آلات تولید کننده حرفه ای از کلسیت سنگ شکن و آسیاب چرخ کلسیت است آن همه نوع کلسیت سنگ شکن تجهیزات و طراحی کلسیت استخراج و ...

دیرگدازهای منیزیت-دولومیتی، محصولات قلیایی از دولومای پخت شده (ذوبی) و منیزیای پخت شده (ذوبی) هستند که دارای 50-80% وزنی منیزیا می‌باشند.

کیفیت مخزنی یک روند بهبود از دولومیت های ریزبلور d۱ به سمت ترکیب دولومیت های متوسط d۲+d۳ با درشت بلور نشان می دهد

در این مقاله یک مدل ریاضی برای فرایند نورد متقارن ورق‌های پوشش‌دار یا چندلایه (سه لایه) که لایه‌ها قبل از نورد به هم نچسبیده‌اند با استفاده از تابع جریان و تئوری حد بالا ارائه گردیده است.

ورق‌های آلومینیومی با استفاده از رنگ الکتروستاتیک کوره‌ای با ضخامت‌های بین 50 تا 100 میکرون رنگ می‌شوند و به این صورت ورق آلومینیوم رنگی تولید می‌شود. این ورق‌ها در رنگ‌های متنوعی مانند ...

فرآیند پرسکاری شیاری محدود، یکی از موثرترین روشهای تغییر شکل پلاستیک شدید جهت تولید ورقهای فلزی با ساختار بسیار ریزدانه محسوب می شود. در این تحقیق ، به صورت تجربی اثر فرآیند پرسکاری شیاری ...

دولومیت را می‌توان به شکل سنگ خرد شده درآورد و از آن در ساخت راه آهن،­ تونل های تخلیه فاضلاب و معادن ذغال استفاده کرد. به علت استحکام زیاد در ساخت بتن نیز می­‌توان از آن استفاده کرد. برخی از ...

خصوصیات دولومیت. دولومیت در مقایسه با سایر کربناتها، در برابر اسیدها بسیار مقاوم و سرعت واکنش آن با اسید، کمتر از یک هزارم کلسیت است. دلیل این امر در اندازه کوچکتر یون منیزیم در مقایسه با یون ...

آهن اسفنجی بعد از اینکه ذوب شد، طی فرآیند ریخته‌گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می‌‌شود که این سه محصول برای مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات ...

مشخص شد که استفاده از ورق‌گیر جانبی سبب افزایش نیرو می‌گردد هرچند تعداد رفت و برگشت‌ ابزار به نصف کاهش می‌یابد و با یکبار رفت و برگشت ابزار آزمون شیار کامل می‌گردد. ... 'مطالعه‌ی عددی اثر ...

فرآیند پانچ زدن ورق آهنی شامل چند مرحله است که معمولاً با کمک یک دستگاه پانچینگ صورت می‌گیرد. در زیر چند مرحله اصلی برای پانچ زدن در یک ورق فلزی آورده شده است: ۱. انتخاب ورق: نوع و ضخامت ورق آهن ...

ورق‌ها با آب و مواد مختلفی شست و شو داده می شوند و به خوبی خشک می شوند تا آماده غوطه وری در حمام داغ روی شوند. پس از اینکه ورق ها داخل وان مذاب فرو برده می شوند. مدت زمان مشخصی در داخل آن می مانند ...

دولومیتی شدن یکی از فرآیندهای دیاژنتیکی مهم در سازند آسماری میباشد که نقش مهمی در کنترل کیفیت مخزنی این سازند ایفا کرده است.

نمودار فرایند عملیات به نموداری می‌گویند که توالی جریان تولید یک محصول را از طریق ثبت تمام فعالیت‌ها و رویدادهای تحت بررسی با نمادهای مناسب نشان می‌دهد.