آنودایز آلومینیوم. مکانیزم کلی این فرایند بدین صورت است که جریان مستقیم برق از مایع الکترولیت مناسبی گذرانده می شود که در آن آلومینیوم آند بوده و فلز مناسب دیگری کاتد می باشد. در این شرایط بر ...

اکسید آلومینیوم محصول چند فاز می‌باشد، یعنی متشکل از چندین فاز اکسید آلومینیوم و نه تنها کرندوم. بنابراین می‌توان فرایند تولید را برای تولید یک محصول متناسب بهینه کرد. نوع فازهای موجود، به ...

فرایند هال یا فرایند هال هروولت. فرآیند هال هرول روش مهمی برای استخراج آلومینیوم از سنگ معدن آن است که به بوکسیت معروف است. این فرآیند به طور مستقل توسط چارلز مارتین هال، شیمیدان آمریکایی، و ...

در اینجا نیز روش اکستروژن برای تولید لوله‌های بدون درز آلومینیوم و مراحل این فرآیند شرح داده می‌شود. اکستروژن آلومینیوم را می‌توان با فشردن خمیر دندان از یک لوله مقایسه کرد.

فرآیند آندایزینگ آلومینیوم. برخلاف سایر فرایندهای صنعتی، در فرایند آندایزینگ آلومینیوم برای تشکیل این لایه اکسیدی بر روی سطح آلومینیوم نیازی به تکنسین خیلی حرفه‌ای و مجرب نیست.

برای افزایش مقاومت فولاد در برابر اکسیدایون، روکشی از جنس آلومینیوم سطح آن ها را می پوشاند که به آن فرآیند آلومینایزینگ می گویند. برای آشنایی با آن، مقاله را تا آخر مطالعه کنید.

تولید آلومینیوم عموما از طریق «فرآیند هال» (Hall Process) صورت می‌گیرد. لازم به ذکر است که مصرف برق در فرآیند هال بسیار بالا است و واحدهای تولید آلومینیوم باید به منابع عظیم برق دسترسی داشته باشند.

طی این فرایند، روی فلز حرارت اعمال می‌شود. در این روش برای عملیات حرارتی آلومینیوم ، آلیاژهای آلومینیوم در یک دمای مشخص ذوب می‌شوند و در مراحل بعدی نیز سرد کردن رخ می‌دهد. برای انجام فرایند ...

در ریخته گری آلومینیوم، از قالب‌های گرافیت (Graphite Mold casting) نیز استفاده می‌شود که این قالب به نوعی سیستم گریز از مرکز آلومینیوم را برای تولید قطعه مورد استفاده قرار می‌دهد. در فرایند این روش ...

این فرایند آنیلینگ برای آلیاژهای آلومینیوم مسی است که قرار است تحت فرآیندهای ریخته‌گری قرار بگیرند. مدت زمان این فرایند حدود دو الی چهار ساعت است و دمایی که آلیاژها با آن گرم می‌شوند حدود ...

هر دو این روشها از فرآیند "گالوانیزاسیون گرم" برای پوشش دادن ورق آهن با فلز روی (زینک) استفاده کردند. امروزه تقریباً اکثر آهن و فولاد، بصورت ورق گالوانیزه و آبکاری شده اند.

در ابتدا، دستگاه ذوب آلومینیوم برای ذوب کردن مواد اولیه و ایجاد مواد ذوب شده لازم برای فرآیند اکستروژن استفاده می‌شود. این دستگاه از دیگ‌های ذوب فشرده یا تجهیزات مشابه برخوردار است.

مجتمع آلومینیوم امیدالبرز واقع در شهرک صنعتی اشتهارد بزرگ ترین کارخانه تولید فویل آلومینیومی با ضخامت 6 الی 300 میکرون میباشد. ... فویل آلومینیومی برای لفاف کره با ضخامت ۶.۵ و ۷ میکرون و آلیاژ ...

در این تحقیق ، به صورت تجربی اثر فرآیند پرسکاری شیاری محدود بر روی ورق آلومینیوم گرید ۶۰۶۱ مورد مطالعه قرار گرفته است . لذا در این راستا فرآیند پرسکاری شیاری محدود تا دو پاس کامل به صورت تجربی ...

تولید مقاطع آلومینیومی. به طور کلی اکستروژن به فرآیندی گفته می شود که طی آن بیلت های آلومینیوم ، تحت فشار از داخل قالب با شکل خاص رد شده و سطح مقطعی را تولید می کند.

عملیات پیرسختی یک فرایند صنعتی است که برای افزایش سختی و مقاومت مکانیکی فلزات استفاده می‌شود. استفاده از این فرایند بر فلزات مختلف از جمله آلومینیوم دلایل متعددی دارد: ۱.

آنودایز چیست؟ مراحل آنودایز آلومینیوم چیست؟ طی این فرآیند یک لایه اکسید برای افزایش خوردگی بر سطح فلزات ایجاد می‌شود. برای مطالعه کلیک کنید.

فرایند فیلتراسیون اکسید آلومینیوم را به آلومینات سدیم ، ۲NaAlO ۲ ، مطابق با معادله تبدیل می کند: Al ۲ O ۳ + ۲NaOH → ۲NaAlO ۲ + H ۲ O. رسوب دهی. بلورهای هیدروکسید آلومینیوم در این مرحله بازیابی می شوند.

ولی زمانی که فرآیند آندایزینگ در حضور اسیدهای قوی انجام شود؛ لایه‌ی اکسید حاصل متخلخل خواهد بود. برای آندایزینگ آلومینیوم، اسیدسولفوریک، اسیداکزالیک و اسیدفسفریک، بیش‌ترین کاربرد را دارند.

تولید صنعتی آلومینیوم اولیه به وسیله فرایند هال-هرولت انجام می شود. ساختمان هایی که سلول­های الکترولیز در آن قرار دارند (potrooms) بسیار عظیم می باشند و می توانند بیش تر از یک کیلومتر طول داشته ...

برای استخراج و تولید آلومینا از سنگ معدن بوکسیت سه روش مختلف وجود دارد که شامل. استخراج آلومینا از بوکسیت با استفاده از فرایند بایر; شیوه های سنتز آلومینای پودری با خلوص بالا

آنادایز آلومینیوم چندین ویژگی مثبت را در مقایسه با سایر فرآیندهای پوشش سطحی ارائه می دهد که آن را به انتخابی محبوب برای پروفیل های آلومینیومی تبدیل می کند. در اینجا برخی از مزایای آبکاری ...

فرآیند پرس اکستروژن پس از طراحی و ساخت قالب اکستروژن آغاز می شود. به این صورت که یک بیلت آلومینیومی استوانه ای که از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است تا دمای 800 درجه فارنهایت تا 925 درجه فارنهایت گرم می شود( که به این مرحله ...

فلز آلومینیوم یکی از فلزهای پرکاربرد در جهان می باشد و ما در اینجا مراحل تولید آلومینیوم را توضیح داده ایم تا با آن بیشتر آشنا شوید.

در این مقاله روش های تولید آلومینیوم از جمله روش الكتروليز كلريد آلومينيوم ، روش الکتروترمیک و روش هال هرولت و همچنین همگن کردن شمش آلومینیوم توضیح داده شد.

شما برای اینکه از آلومینیوم جهت تولید محصولات متنوع استفاده کنید باید به خوبی شرایط و مراحل استخراج آلومینیوم را بشناسید. استخراج کردن آلومینیوم به دو صورت انجام می شود که هر یک از روش ها ...

مزایای استفاده از فرآیند هال-هروولت برای استخراج آلومینیوم. استخراج آلومینیوم و فرایند هال-هروولت دارای مزایای بسیاری است که بهره وری انرژی و قابلیت بازیافت مواد به عنوان مهم‌ ترین مزایای ...

برش لیزری آلومینیوم، فرآیند برش،مزایا و هزینه آن را در اینجا مطالعه نمایید. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات نوین تاک لیزر وارد شوید.

این پژوهش می‌تواند به عنوان پایه‌ای برای تحقیقات بیشتر در زمینه بهینه‌سازی فرایند تولید نانوذرات آلومینیوم اکسید برای کاربردهای نانوالکترونیک باشد و از اهمیت بالایی برخوردار باشد.

سدیم آلومینات از واکنش های شیمیایی میان آلومینیوم اکسید، سدیم هیدروکسید و آب تشکیل می شود : Al2O3 + 2NaOH + 3H2O 2NaAl (OH) 4. پس مانده ها به ندریج در ته ظرف ته نشین شده و بعداً جدا می شوند. در مرحله دوم ...