شکل دهی چرخشی اسپینینگ یک فرآیند قدیمی است که عبارت از شکل دهی قطعات با تقارن محوری روی یک مندرل، با ابزار ها و غلتک ها ی گوناگون است. Youtube Linkedin Whatsapp Instagram.

در قسمت اول این نوشته، تاریخچه و اصول فرایند فلز نیمه جامد یا به عبارتی ریخته گری و شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد توضیح داده شد. در صورتی که قسمت اول را قبلاً مطالعه نکرده اید، پیشنهاد می شود ایتدا آن قسمت را بخوانید و ...

شکل دهی ورق استیل استنلس یک فرآیند صنعتی است که در آن ورق‌های استیل استنلس به شکل‌های مختلفی تبدیل می‌شوند. این فرآیند به منظور ایجاد قطعات و ساختارهای فلزی با ویژگی‌های دقیق، مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت، و ...

در طول فرایند تولید و شکل‌دهی فلز لازم است تا نیرو و انرژی به کار رفته را بشناسید. همانطور که گفته‌شد پس از عبور از یک نقطه خاص نیروی بیشتری برای ایجاد تغییرات در فلز لازم است.

شکل دهی خلاء. در این روش از فرایند تهیه پی وی سی، ترموفرمینگ یک روش تولیدی است که در آن یک پلاستیک گرم می شود و معمولاً با استفاده از قالب شکل می گیرد.

در این مطلب قصد داریم به بررسی اکستروژن بپردازیم. همانطور که می‌دانید روش‌های شکل‌دهی فلزات مختلف است؛ بعضی از آنها به صورت تغییر شکل در فرم ماده و بعضی به صورت ورق کاری است. در روش‌ تغییر شکل در فرم ماده، در شرایط ...

کلیه مقاطع ذکر شده به روش نورد گرم تولید می گردد و شکل دهی این فولاد ها همواره در دمایی بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد اتفاق می افتد. نورد گرم و شکل دهی فلزات با تکنیک ساخت به روش نورد گرم ...

تولید قطعات فلزی اغلب شامل شکل دادن به قطعات خالی در فرآیندی است که به آن شکل دهی می گویند. شکل دهی کششی یکی از انواع این روش به روش های مختلفی به دست می آید و عمدتاً شامل تغییر شکل مکانیکی ماده ...

برای انجام این فرآیند از روش‌های مختلفی بنا به شرایطی که قطعه باید داشته باشد، استفاده می‌شود. محتوا پنهان. 1 *** شکل دهی فلزات چیست؟. 2 *** روش‌های مختلف شکل دهی فلزات. 2.1 *** شکل دهی بالک. 2.1.1 ۱ ...

پدیده بازگشت فنری. مهمترین محدودیت در شکل‌دهی مطلوب ورق‌های فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که منجر به بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی می‌گردد؛ بنابراین پیش‌بینی بازگشت ...

این فرآیند شکل‌دهی از قالب‌ها برای فرآیند شکل‌دهی استفاده می‌کند و بنابراین برای تولید انبوه طرح‌های مختلف ایده‌آل نیست زیرا ابزارهای مختلفی مورد نیاز است.

از فرآیند شکل دهی می توان برای تولید یاتاقان ها، صفحات، ورق های فولادی و قطعات متعدد خودرو استفاده کرد. از این روش برای ساخت اجزای موشک و هواپیما و همچنین برای ساخت لولا، پیچ و مهره و میخ ...

کشش عمیق جزو فرایندهای شکل دهی ورق محسوب می‌شود که در آن یک ورق فلزی با عملیات مکانیکی به شکل مطلوب می‌رسد. این یک فرایند تغییر شکل با حفظ مواد است. علت نامگذاری کشش «عمیق» این است که عمقی که ...

در فرآیند شکل دهی فلزات دما نقش بسزایی دارد. با گرما دادن فلزات می توان ویژگی های موادی که می خواهید شکل دهید را تغییر داد. سه نوع فرآیند شکل دهی از نظر دما وجود دارد که به شرح زیر می باشد:

فرایند کشش. کشش یک فرایند فلزکاری است که در آن از نیروهای کششی برای کشش فلز یا شیشه استفاده می‌شود. زمانی که فلز کشیده می‌شود، نازک شده و به شکل و ضخامت دلخواه می‌رسد. فرایند کشش به دو دسته ...

نتایج نشان می دهد که پارامتر های شکل دهی اثر مستقیمی بر روی کشش ورق دارند. برخی پارامتر ها وجود دارند که در فرایند شکل دهی محاسبه نشده اند، با این حال در ISF بر روی ماشین تراش CNC به کار برده شدند ...

در شکل زیر محدوده دمایی برای کار سرد و گرم و داغ نوشته شده است. در شکل 2 تعریف فرایند فورج از نظر دما و شکل دهی نشان داده شده است. در شکل 2، TA نشان دهنده دمای محیط و Tm نشان دهنده دمای ذوب می باشد.

فرم دهی با وکیوم فرمینگ یک فرآیند شکل دهی ثانویه است که به کمک آن ورق های پلاستیکی شکل دهی می شوند. ظروف بزرگ بسته بندی و اجزای آنها را می توان به آسانی با استفاده از این روش تولید کرد.

روزن‌رانی [۱] [۲] [۳] پلاستیک یا اکستروژن پلاستیک (به انگلیسی: Plastics Extrusion) روشی رایج برای شکل‌دهی پروفیل‌ها از مواد پلاستیکی است. ماده خام پلاستیک توسط مارپیچ به جلو رانده می‌شود المنت‌های ...

آموزش فرایندهای شکل‌ دهی پلیمرها، بررسی فرایندهای شکل‌دهی ترموپلاست ها، ترموست ها، فرایندهای تولید الیاف، روش ساخت کامپوزیت الیاف بلند، بازیافت پلیمرها و...

نمودار حد شکل‌دهی، که به عنوان منحنی حد شکل‌دهی نیز شناخته می‌شود، در شکل‌دادن ورق فلزها برای پیش‌بینی رفتار شکل‌دهی ورق فلز مورد استفاده بکار می‌رود. [۱] [۲] با این نمودار می‌توان توصیف ...

پس از اتمام فرآیند شکل‌دهی، به قطعه اجازه داده می‌شود تا با محیط پیرامون خود هم‌دما شود (20 درجه سلسیوس). با داشتن اطلاعات فوق، فرآیند شکل‌دهی قطعه استوانه‌ای به روش اکستروژن را در آباکوس ...

شکل‌دهی انفجاری (به انگلیسی: Explosive forming) روشی است که در آن از ضربه انفجاری به جای پانچ یا فشار به منظور فرم‌دهی فلز استفاده می‌شود و از اواخر قرن هجدهم میلادی اختراع شد. گزارش شده‌است که اولین بار در سال ۱۸۷۸، توسط دانیل ...

فرایند شکل دهی یک بعدی: یک صفحه یا خط بین ابزار و قطعه کار وجود دارد و فقط یک حرکت برای ایجاد هندسه موردنظر نیاز است. فرایند شکل دهی دو بعدی: شکل دهی تدریجی در این دسته قرار دارد.

شکل‌دهی با ... هنگام محاسبه هزینه فرایند مواردی مانند زمان راه اندازی، هزینه تجهیزات و ابزار، زمان بار/تخلیه، نرخ کار مستقیم، نرخ سربار و استهلاک تجهیزات و ابزار باید در نظر گرفته شود.

اکستروژن یکی از مدرن ترین فرآیندهای شکل دهی فلزات است. اولین فرآیند شامل اکستروژن لوله های سربی در اوایل قرن ۱۹ بود. اکستروژن به طور کلی برای تولید مقطع نامنظم استفاده می شود، اگرچه میله های ...

اصول شکل دهی فلزات. علم شکل دادن فلزات علمی است که در آن اصول و روش های تغییر شکل فلزات شکل پذیر، با اعمال نیرو به آن بررسی می شود. فرآیند شکل دادن فلزات لازم است ارتباط بین ورودی ... ادامه. مدرس ...

در این دوره که ادامه‌ی دوره‌ی آموزش مقدماتی آباکوس محسوب می‌شود، از هر دو حل‌گر سازه‌ای آباکوس، برای شبیه‌سازی فرآیند‌های شکل‌دهی، استفاده شده است. در ابتدا، برخی از مطالب مهمی که تسلط ...

نورد. نورد یک فرآیند شکل دهی معمولی است که برای تولید محصولات نیمه ساخته مانند میله ها، ورق ها و صفحات و محصولات تمام ساخته مانند نبشی ها و پروفیل ها استفاده می شود. نورد را می توان به دو صورت ...

امروزه از روش های مختلفی برای شکل دهی فلزات و به ویژه آهن و فولاد استفاده می شود. روش هایی مانند نورد گرم و نورد سرد نیز در جز فرایندهای شکل دهی هستند که زیر بنای بسیاری از کارخانه های تولید ...