به عنوان مثال، مصرف برق کوره القایی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1000 تا 1200 کیلووات ساعت است، در حالی که مصرف برق کوره قوس الکتریکی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1500 تا 2000 کیلووات ساعت است.

شرح: رفتار آهن اسفنجی در ذوب با کوره القایی : آهن قراضه معمولا منبع اصلی شارژ برای تولید فولاد در کوره های القائی است. کمیابی قراضه در کنار نوسانات ترکیب شیمیایی، اندازه های متفاوت و مشکلات ...

تفاوت کوره قوس الکتریکی و کوره القایی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) ابزاری ارزشمند و پرکاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیرآهنی به شمار می‌رود که با ویژگی‌هایی همچون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ ...

ذوب فلزات در کوره القایی شامل قراضه انتخاب شده با کربن مشخص است. ... هر چه فرکانس کاهش یابد تلاطم افزایش می­یابد به همین جهت افزایش شارژ و مواد کمکی در کوره القایی فرکانس پایین به سهولت انجام می ...

2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک . تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین:

کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و ...

2. لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی 3. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین: 1.

آیا می دانید در صورت شارژ قراضه سبک با دانسیته ۲۵۰ Kg/m³ با مگنت در کوره القایی، بیش از ۸۰ بار و ... +98 (21) 88780054; EN;

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد.

ترکیبی از شارژ با توجه به دانسیته. موارد مهم در شارژ قراضه: براي رسيدن به يك مدل قراضه كارآمد بايد به عوامل زير توجه كرد: آناليز شيميائي فولاد. عناصر ناخواسته موجود در هر يك از انواع قراضه ...

مزایا و معایب کوره‌های قوس الکتریکی. اول معایب را ذکر می‌کنیم. کیفیت فولاد به دست آمده در این کوره تا حد بسیار زیادی تحت تاثیر آهن قراضه‌ای که به آن وارد شده است.

در کوره‌های القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد ...

در حقیقت کوره القایی را می­توان به عنوان یک مبدل جریان در نظر گرفت که کویل کوره مدار اولیه و هسته (قراضه) داخل کوره مدار ثانویه را تشکیل می­دهد. لازم به ذکر است که هسته کوره بایستی هادی جریان ...

آیا می دانید در صورت شارژ قراضه سبک با دانسیته ۲۵۰ Kg/m³ با مگنت در کوره القایی، بیش از ۸۰ بار و ...

تصویر ۳- روشهای شارژ قراضه . در صورت تناسب بین نرخ شارژ ضایعات با نرخ ذوب در کوره از بالا رفتن بیش از اندازه دما در حوضچه مذاب و در نتیجه آن فرسایش و کاهش عمر جداره نسوز جلوگیری شده و کوره ...

۹- پل زدن: هنگامی اتفاق می افتد که شارژ سرد در بالای کوره القائی بدون تماس با مذاب پایین کوره منجمد می شود .پل زدن می تواند باعث فوق ذوب بیش از حد مذاب شده و در نتیجه باعث تخریب خاک نسوز و سیستم ...

کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته می‌شود.

2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک. تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین:

تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...

میدان مغناطیسی غیردائمی نیز به نوبه خود یک نیروی الکتروموتوری در بار کوره القایی به وجودمی آورد. در ادامه طرز کار و جزییات کار کوره القایی توضیح داده شده است.

نسل جدید کوره‌های القایی. برق کویل ذوب القایی توسط یک سیستم پیشرفته Inductotherm VIP Power با قدرت و فرکانسی متناسب با سرعت ذوب بالا (بهره‌وری بالا) و همزنی مطلوب (کیفیت متالورژیکی) در حالت مذاب تامین می‌شود.

زمانی که در فرآیند شارژ کوره های القایی از ضایعات استفاده می کنیم با توجه به پرت کمتر آن نسبت به آهن اسفنجی دفعات سرباره گیری نیز کمتر است، اما وقتی آهن اسفنجی شارژ می شود با توجه به پرت بیشتر ...

در نتیجه ۲ یا ۳ الکترود در کوره‌های قوس مستقیم تعبیه می شود. هر کدام از این الکترودها به‌ترتیب دارای جریان برق تک فاز، ۲ فاز و ۳ فاز هستند. ... هنگامی‌ که کوره با قراضه شارژ شد، الکترودها پایین ...

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

شارژ سرد شمش، قراضه و برگشتی تمیز به صورت مداوم و در شرایط ولتاژ پایین به کوره اضافه شود. شارژ به مقدار زیاد را در یک زمان به کوره نریزید. اگر درجه حرارت مذاب پایین بیاید ممکن است پل زدن اتفاق ...

مزایای کوره القایی. قابلیت توزیع درجه حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب. آسانی در افزودن عناصر آلیاژی. امکان تهیه مذابی تمیز به دور از آلودگی. عدم صدای زیاد حاصل از کوره القایی در مراحل ذوب ...

2. لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره‌های قوس الکتریک. تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین: 1.

برای بازیافت کردن قراضه‌های سبک و فلزی استفاده از کوره القایی بسیار کاربردی بوده و روند کار را تسهیل می‌کند. در این فرآیند با حداقل اکسیداسیون سروکار داریم. چون روند بازیافت بدون استفاده از ...

نصب و آزمایش: پس از ساخت کوره القایی، نصب آن در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. این شامل اتصال سیم‌های القایی به سیستم برق، نصب سیستم خنک‌کننده و سیستم کنترلی است. سپس، باید کوره را آزمایش کنید و ...